鍛造廠在生產(chǎn)少量的大型鍛件時(shí)，通常都采用自由鍛工序進(jìn)行加工鍛件。我們都知道自由鍛工序分為基本工序、輔助工序和修整工序?；竟ば蛴戌叴?、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲、切割、錯(cuò)移和扭 轉(zhuǎn)；輔助工序有壓鉗口、倒棱和壓痕等；修整工序有校正、滾圓、平整等。

        鍛造廠在制訂自由鍛工藝規(guī)程的主要內(nèi)容和步驟如下：

        1、繪制鍛件圖：鍛件圖是在零件圖的基礎(chǔ)上，考慮切削加工余量、鍛件公差、工藝余塊等所繪制的圖樣。

        2、選擇鍛造工序：確定鍛造工序的依據(jù)是鍛件的形狀、尺寸、技術(shù)要求和生產(chǎn)數(shù)量等。

        3、確定坯料質(zhì)量和尺寸：坯料有鑄錠和型材兩種，前者用于大、中型鍛件，后者用于中、小型鍛件。

        4、選擇鍛造設(shè)備：應(yīng)根據(jù)坯料的種類、質(zhì)量以及鍛造基本工序、設(shè)備的鍛造能力等因素，并結(jié)合工廠現(xiàn)有設(shè)備條件綜合確定鍛造設(shè)備。

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